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150-125-250型IH單級單吸化工泵廠家

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價格 面議
  • 型號 150-125-250
  • 品牌 樸厚
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 石家莊市

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更新時間:2019-08-23 09:06:42瀏覽次數:141

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產品簡介

150-125-250型IH單級單吸化工泵廠家使用條件:
IH型的zui高工作設計壓力為1.6兆帕。介質溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。

詳細介紹

150-125-250型IH單級單吸化工泵廠家產品特點:

化工泵的結構特點:
    泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸 器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結形式

1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
8. 正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

150-125-250型IH單級單吸化工泵廠家用途:

IH型化工泵拆卸順序
擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體及其懸架體內儲油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓連接成整體,前段吸入口中線與水平垂直,也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直,也可呈水平線。
轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分中葉輪是根據泵的級數而定。轉子由電機驅動,從電機端看,泵為順時針方向旋轉。
本型泵軸用滾動軸承,按型號不同而定,均不承受軸向力,泵在運行中允許轉子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤換。
泵的前段、中段、后段之間密封均采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,轉子部件部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封,當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以即使更換。
本型泵采用填料密封或機械密封,在使用時,填料及機械密封的位置安放要正確,填料及機械密封的松緊程度必須適當,以流體能一滴一滴滲出為宜。

(三)停車:停車前應當先關壓力表旋塞,再慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
多級泵有哪些結構呢?
多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分,它轉速gao出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼,它是多級泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度zuigao在85度一般運行在60度左右,如果gao了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內gao壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

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